工業設備是制造業生產發展的重要齒輪,其對于業務的發展,增強企業的競爭力具有重要的作用。然企業廠商們如何讓自己的設備在激烈的市場競爭中保持良好的生產狀態,最大化地發揮效能,節省成本、創造利潤,下面小編將從推動設備維護智能化以及保存一定的庫存量兩方面探討設備維護智能化邁向工業4.0的可行性。
設備維護智能化邁向工業4.0“兩步走”
IT解決方案
第一步：推動設備維護智能化
無論哪個行業，設備都是高價值資產，并對整體生產運營有至關重要的作用。意外停機不但會影響交貨期，還會降低維修效率，增加設備連鎖損壞風險，并會進一步影響上下游設備的生產，對企業而言損失重大。因此，設備維護享有高優先級的待遇，而明確的早期識別和干預計劃對工業設備的維護是非常有價值的。
因此，轉變思路，尋找和使用合適的IT解決方案管理工業設備，確保其高效運轉，成為企業尋求新增長的關鍵因素。
針對制造設備維護的創新IT解決方案能夠幫助企業了解設備的生命周期，預防維修的重要性以及如何鑒定設備在故障前的表現。軟件系統可以對設備進行細微調整，使其保持在正常誤差范圍內，幫助技術人員及時解決問題。讓自動升級提示、圖形儀表和事件觸發等數據顯示其應有的價值。
企業在快速發展時，設備維護很容易被忽略，因此需要利用IT系統構建日常維護、校準、檢查的操作日歷，將預防維護工作鎖定在“必備工作欄”里，從而防止維護工作被工作人員遺忘或者被其他新進的項目所影響。
通過預防性的分析和預警，IT系統可以幫助維修技術人員提前安排一些重要的預防維修措施，以防止宕機的情況出現。而通過對預防維護的智能調度，企業可以有充分的時間為設備升級或更新做準備。
第二步：讓庫存量一目了然
無論是應對預防性維護、緊急修復還是計劃內的徹底整修，保有一定的零件庫存量也是一個成功的維護解決方案的重要部分，系統內零件的庫存量一目了然，采購經理以此可以判斷進貨量和進貨時間，從而使整個庫存量保持在均衡的水平內。同時，系統還可以追蹤零件使用情況，依此更新服務歷史。
詳細的服務歷史記錄對零部件維修有重要的影響。它可以追蹤服務配置在使用中的情況，確保任何更改、換新或者升級的服務配置有一個精確的實時的可見度。這種對零件和組件定期更新的做法，能夠確保這些零部件都在保修期內并且都是合規的。如果一個主要部件被更換了，新部件可能需要不同的預防維護和校準措施。不是每一個ERP解決方案都能這樣追蹤零件的服務歷史的。
面對“中國制造2015”的宏偉藍圖，每個中國的制造企業都面臨著巨大的發展機遇與挑戰，因此選擇適合的IT服務提供商、采用創新而專業化的IT解決方案對制造設備進行智能化的管理非常關鍵。高效的設備管理與維護是制造出高質量產品的前提。融合了各種考慮因素的智能化制造設備維護方案，保護了企業工業設備的高價值投入，并能夠及時發現問題，在問題更為嚴重之前就采取行動。要成功融入全球工業智能化的熱流之中，這一環節絕對不容忽視。
綜上所述，企業若想要控制成本，讓自己的設備在激烈的市場競爭中立于“不敗之地”，并成功融入全球工業智能化的熱流之中，就贏不斷尋求推動設備維護智能化以及讓自己的庫存量一目了然，這樣方可“激流中勇進”。 |